特點(diǎn)：這套設(shè)備是環(huán)保型設(shè)備；這套設(shè)備不用接外循環(huán)水系統(tǒng)，公司***產(chǎn)品
B. 機(jī)組配置
（一）強(qiáng)制喂料系統(tǒng)
1)雙螺桿喂料機(jī)； 電機(jī)功率：1.5kw；調(diào)速控制：采用“三晶”變頻調(diào)速器；
（二）JDL-75B雙螺桿擠出機(jī)
1、減速箱，減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；齒輪采用***合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用***磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，***齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度高，噪音低，振動(dòng)低；潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油（油品需客戶(hù)自購(gòu)）
公司2002年在美國(guó)的巴拉爾建成了14萬(wàn)噸/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生產(chǎn)裝置。PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)該裝置以玉米等谷物為原料，通過(guò)發(fā)酵得到乳酸，再聚合生產(chǎn)可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國(guó)聚乳酸生產(chǎn)能力提高到45萬(wàn)噸/年，并轉(zhuǎn)讓該
技術(shù)(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預(yù)計(jì)10年后生產(chǎn)能力達(dá)到100萬(wàn)噸/年。通過(guò)改進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)7年后，聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷(xiāo)售
價(jià)格可達(dá)到與通用熱塑性塑料相競(jìng)爭(zhēng)的水平。 卡吉爾-陶氏公司與意大利Amprica公司和臺(tái)灣威猛工業(yè)公司(WMI)合
iao4)中添加了高品質(zhì)的光降解劑、助劑、對(duì)環(huán)境無(wú)影響的無(wú)機(jī)物，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出而成。由于其分散性好、白度高，不影響塑料制品的物理強(qiáng)度。經(jīng)國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，降解性能指標(biāo)符合G/T2641-1996（包裝用可降解聚乙烯薄膜）標(biāo)準(zhǔn)，縱向伸長(zhǎng)率7%，橫向伸長(zhǎng)率4.5%PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)。用該母料加工的塑料制品價(jià)格低于普通塑料10%~20%，而物理力學(xué)性能達(dá)到普通塑料標(biāo)準(zhǔn)，降解后與
土壤融為一體，對(duì)土壤無(wú)毒無(wú)害。 2004年4月底，亞洲大、總投資1.38億元的“光―氧生物降解技術(shù)”可降解塑料項(xiàng)目在江蘇吉堰落戶(hù)。該項(xiàng)目由澳門(mén)建輝集團(tuán)投資興建，到2005年項(xiàng)目全部建成后，可形成年產(chǎn)環(huán)境降解塑料母粒12萬(wàn)噸、環(huán)境降解塑料膜10萬(wàn)噸和環(huán)境降解餐盒90億只的生產(chǎn)規(guī)模?！肮?氧生物降解技術(shù)”是(yang sheng wu jiang jie ji shu _shi)北京大學(xué)數(shù)年攻關(guān)的科研成耕，已經(jīng)國(guó)家環(huán)?？偩謱徟?、認(rèn)定。通過(guò)特殊配方生產(chǎn)的可降解塑料產(chǎn)品，丟棄后可自然降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。
淀 粉 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 分 為 直 鏈 淀 粉 和 支 鏈 淀 粉。直鏈淀粉主要由脫水葡萄糖單元通過(guò)α-1, 4-糖苷鍵連接而成，含有少量由 1,6-糖苷鍵連接的分支。支鏈淀粉的主鏈由 α-1,4-糖苷鍵連接而成，支鏈由 α-1,6-糖苷鍵連接。天然淀粉一般由 PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)70%～80% 支鏈淀粉和 20%～30% 直鏈淀粉組成。生物降解改性料設(shè)備_pla生物降解母粒造粒機(jī)
早期曾有研究將淀粉一類(lèi)可生物降解原料和塑料成分混合制備半生物降解塑料產(chǎn)品，這類(lèi)產(chǎn)品只有淀粉成分能被降解，塑料成分不能被降解且難以回收。此類(lèi)半生物降解塑料不能從根本上解決環(huán)境問(wèn)題，已被淘汰。
對(duì)淀粉進(jìn)行物理或化學(xué)處理，改善其熱塑加工性能。使其具有良好的可塑成膜性能，PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)同時(shí)能在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中快速降解，可以真正實(shí)現(xiàn)完全生物降解。此外，將淀粉與聚乳酸（PLA）、明膠、纖維素、殼聚糖、乙酸纖維素、細(xì)菌纖維素等聚合物共混復(fù)合，可制作用于食品容器、包裝材料的完全生物降解材料。
淀粉基材料存在質(zhì)脆、力學(xué)性能差、易吸水的問(wèn)題，限制其實(shí)際應(yīng)用。在淀粉基材料中添加改性增強(qiáng)材料，能有效提高材料的性能。淀 粉 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 分 為 直 鏈 淀 粉 和 支 鏈 淀 粉。直鏈淀粉主要由脫水葡萄糖單元通過(guò)α-1, 4-糖苷鍵連接而成，含有少量由 1,6-糖苷鍵連接的分支。支鏈淀粉的主鏈由 α-1,4-糖苷鍵連接而成，支鏈由 α-1,6-糖苷鍵連接。天然淀粉一般由 70%～80% 支鏈淀粉和 20%～30% 直鏈淀粉組成公司2002年在美國(guó)的巴拉爾建成了14萬(wàn)噸/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生產(chǎn)裝置。該裝置以玉米等谷物為原料，通過(guò)發(fā)酵得到乳酸，再聚合生產(chǎn)可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國(guó)聚乳酸生產(chǎn)能力提高到45萬(wàn)噸/年，并轉(zhuǎn)讓該
技術(shù)(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預(yù)計(jì)10年后生產(chǎn)能力達(dá)到100萬(wàn)噸/年。通過(guò)改進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)7年后，聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷(xiāo)售
價(jià)格可達(dá)到與通用熱塑性塑料相競(jìng)爭(zhēng)的水平。 卡吉爾-陶氏公司與意大利Amprica公司和臺(tái)灣威猛工業(yè)公司(WMI)合
iao4)中添加了高品質(zhì)的光降解劑、助劑、對(duì)環(huán)境無(wú)影響的無(wú)機(jī)物，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)擠出而成。由于其分散性好、白度高，不影響塑料制品的物理強(qiáng)度。經(jīng)國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢測(cè)，降解性能指標(biāo)符合G/T2641-1996（包裝用可降解聚乙烯薄膜）標(biāo)準(zhǔn)，縱向伸長(zhǎng)率7%，橫向伸長(zhǎng)率4.5%。用該母料加工的塑料制品價(jià)格低于普通塑料10%~20%，而物理力學(xué)性能達(dá)到普通塑料標(biāo)準(zhǔn)，降解后與
土壤融為一體，對(duì)土壤無(wú)毒無(wú)害。 2004年4月底，亞洲大、總投資1.38億元的“光―氧生物降解技術(shù)”可降解塑料項(xiàng)目在江蘇吉堰落戶(hù)。該項(xiàng)目由澳門(mén)建輝集團(tuán)投資興建，到2005年項(xiàng)目全部建成后，可形成年產(chǎn)環(huán)境降解塑料母粒12萬(wàn)噸、環(huán)境降解塑料膜10萬(wàn)噸和環(huán)境降解餐盒90億只的生產(chǎn)規(guī)模。“光-氧生物降解技術(shù)”是(yang sheng wu jiang jie ji shu _shi)北京大學(xué)數(shù)年攻關(guān)的科研成耕，已經(jīng)國(guó)家環(huán)保總局審批、認(rèn)定。通過(guò)特殊配方生產(chǎn)的可降解塑料產(chǎn)品，丟棄后可自然降解，不會(huì)對(duì)環(huán)境造成任何污染。
淀 粉 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 分 為 直 鏈 淀 粉 和 支 鏈 淀 粉。直鏈淀粉主要由脫水葡萄糖單元通過(guò)α-1, 4-糖苷鍵連接而成，含有少量由 1,6-糖苷鍵連接的分支。支鏈淀粉的主鏈由 α-1,4-糖苷鍵連接而成，支鏈由 α-1,6-糖苷鍵連接。天然淀粉一般由 70%～80% 支鏈淀粉和 20%～30% 直鏈淀粉組成。生物降解改性料設(shè)備_pla生物降解母粒造粒機(jī)
早期曾有研究將淀粉一類(lèi)可生物降解原料和塑料成分混合制備半生物降解塑料產(chǎn)品，這類(lèi)產(chǎn)品只有淀粉成分能被降解，塑料成分不能被降解且難以回收。此類(lèi)半生物降解塑料不能從根本上解決環(huán)境問(wèn)題，已被淘汰。
對(duì)淀粉進(jìn)行物理或化學(xué)處理，改善其熱塑加工性能。使其具有良好的可塑成膜性能，PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)同時(shí)能在適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中快速降解，可以真正實(shí)現(xiàn)完全生物降解。此外，將淀粉與聚乳酸（PLA）、明膠、纖維素、殼聚糖、乙酸纖維素、細(xì)菌纖維素等聚合物共混復(fù)合，可制作用于食品容器、包裝材料的完全生物降解材料。
淀粉基材料存在質(zhì)脆、力學(xué)性能差、易吸水的問(wèn)題，限制其實(shí)際應(yīng)用。在淀粉基材料中添加改性增強(qiáng)材料，能有效提高材料的性能。淀 粉 的 分 子 結(jié) 構(gòu) 分 為 直 鏈 淀 粉 和 支 鏈 淀 粉。直鏈淀粉主要由脫水葡萄糖單元通過(guò)α-1, 4-糖苷鍵連接而成，含有少量由 1,6-糖苷鍵連接的分支。支鏈淀粉的主鏈由 α-1,4-糖苷鍵連接而成，支鏈由 α-1,6-糖苷鍵連接。天然淀粉一般由 70%～80% 支鏈淀粉和 20%～30% 直鏈淀粉組成。
塑料的主要國(guó)家有美國(guó)、意大利、德國(guó)、加拿大、日本、中國(guó)等。 卡吉爾-陶氏聚合物
公司2002年在美國(guó)的巴拉爾建成了14萬(wàn)噸/年的聚乳酸(PLA)生物降解塑料生產(chǎn)裝置。該裝置以玉米等谷物為原料，通過(guò)發(fā)酵得到乳酸，再聚合生產(chǎn)可生物降解塑料聚乳酸。該公司到2009年，擬將美國(guó)聚乳酸生產(chǎn)能力提高到45萬(wàn)噸/年，并轉(zhuǎn)讓該
技術(shù)(nian2 _bing4 zhuan3 rang4 gai1 ji4 shu4)以期在亞洲、歐洲和南美建廠，預(yù)計(jì)10年后生產(chǎn)能力達(dá)到100萬(wàn)噸/年。通過(guò)改進(jìn)技術(shù)降低生產(chǎn)成本，預(yù)計(jì)7年后，聚乳酸的生產(chǎn)成本、銷(xiāo)售
價(jià)格可達(dá)到與通用熱塑性塑料相競(jìng)爭(zhēng)的水平。 卡吉爾-陶氏公司與意大利Amprica公司和臺(tái)灣威猛工業(yè)公司PLA降解塑料造粒機(jī)_玉米淀粉降解造粒機(jī)(WMI)合作，推進(jìn)卡吉爾-陶氏公司由溉析產(chǎn)的聚合物NatureWork聚乳酸并
應(yīng)用于包裝
材料。NatureWorks
樹(shù)脂的包裝
性能相當(dāng)甚至優(yōu)于傳統(tǒng)的以石油為原料的聚合物包裝材料，具有高透明度、高光澤度等優(yōu)點(diǎn)，并具有持久宜人的香味，可耐絕大部分食品中的油脂，并且熱封起始溫度低(80℃)，強(qiáng)度高。該材料可以加工成薄膜、剛性瓶和各種容器，也可以拉伸取向，采用現(xiàn)有
設(shè)備熱成型、涂覆和印刷。 EMS英威達(dá)-費(fèi)希爾(InventaFisher)公司也計(jì)劃將其基于聚乳酸的生物(gong si ye ji hua jiang qi ji yu ju ru suan de sheng wu)降解聚合析產(chǎn)
工藝推向工業(yè)化，該公司與德國(guó)AIB農(nóng)業(yè)技術(shù)
研究院和FIAP聚合物研究(ju he wu yan jiu)院合作，在德國(guó)農(nóng)業(yè)部支助下，開(kāi)發(fā)了基于淀粉技術(shù)生產(chǎn)的PLA。該公司將投資3000萬(wàn)美元在德國(guó)東部建設(shè)3000噸/年P(guān)LA驗(yàn)政裝置，并計(jì)劃將其放大到2.5萬(wàn)噸/年。該工藝可使谷物、裸麥或小麥通過(guò)連續(xù)發(fā)酵轉(zhuǎn)化成乳酸，再聚
合成PLA，提純過(guò)程采用膜法工藝。
生物降解母粒造粒機(jī) http://jdjix.com/
http://www.ju074.bsjdl.com/sell/index.php?itemid=26196
